Hydraulischer PLC walzen Stahlformungsmaschine 3 in 1 NC-Servozufuhr kalt

Hydraulischer PLC walzen Stahlformungsmaschine 3 in 1 NC-Servozufuhr kalt

Modell TNCF5 von Vertrag 3 in 1 NC-Servozufuhr Maschine

Beschreibung:

I. der Plan des Systems

II. Allgemeine Induktion der Pressezuleitung

Die kompakte Spulen-Linie Prinzip rotiert um die Kombination der drei Funktionen der Spulenlinie, das Flachdrücken und die Fütterung des Materials. Dieses wird gewöhnlich einige Konfigurationen, ein Strecker/Einspeisung verwendend zusammen mit einem motorisierten uncoiler erzielt; ein Strecker/eine Einspeisung zusammen mit einem angetriebenen Spulenauto und einer Servozufuhr/einem Zug durch Strecker und motorisiertes uncoiler.

Gefahrene Servozufuhren teilen viele der Vorteile mit der Presse gefahrenen Vielzahl, wie minimalem Platzbedarf, niedriger Wartung und hohen Geschwindigkeiten. Jedoch liefern Servozufuhren auch Nutzen, der gefahrene Einheiten kann nicht drücken. Die Tatsache, dass sie eine mikroprozessorgesteuerte Steuerung verwenden, gibt ihnen ein addiertes Maß. Eigenschaften wie programmierbare Bewegungsmuster, Eigendiagnostik, Selbstkorrektur und die Fähigkeit, sich mit Automatisierung zu verständigen - gerade einige nennen - stellten sie abgesehen von anderen Arten Zufuhren ein.

Servo-Antriebe sind für die Positionierung von Anwendungen in der Herstellung für ein paar Jahrzehnte benutzt worden. Die Technologie hat zum Punkt, dass diese Antriebe zuverlässiger und weniger teuer sind, als sie waren in der Vergangenheit gereift. Die Anzahl von inländischen und fremden Herstellern hat sich drastisch in den vergangenen Jahren erhöht. Die erhöhte Zuverlässigkeit, die Modularität und die selbst-Diagnoseeigenschaften von Servosystemen hat viel getan, um die Furcht zu erleichtern, dass früher existiert, obgleich sogar jetzt sie möglicherweise noch einen beträchtlichen Grad an technischen Erkenntnissen erfordert, einige Probleme zu lokalisieren.

III. Technische Daten:

Meterial walzen Stahl kalt

Spulen-Gewicht: 5,000KG

Streifen-Breite: Max 1000MM

Streifen-Stärke für die Kapazität: 0.5-2.5mm

Spule O.D: 1500 Millimeter (maximal)

Spule Identifikation: 508mm (maximal)

Fütterungsgenauigkeit: + 0,15 Millimeter

Zufuhrlänge gab 9999.99mm ein

Vorschubgeschwindigkeit: 15 m/min

Elektrik: 380 Volt 50 Hz.

Zufuhrenergie-Servomotor-Wechselstrom 7.5KW

VI. LISTE VON AUSRÜSTUNGEN UNTER BEREICH DER VERSORGUNG:

1. Spulenauto
2. Decoiler
3. Niederhalter-Rolle (leitende Ausrüstung)
4. Eintrittsstreifengerät.
5. Schleife Senor
6. Führungschiene-Rolle I
7. Zufuhr und Strecker
8. Freigeben des Arbeitens
9. Führungschiene-Rolle II
10. Elektrisches System.
11. pnematic System
12. Hydrauliksystem

VII. Maschine partsproposal.

1. Eintrittsspulenauto (optional)

Anwendung

Das Eintrittsspulenauto wird hydraulisch betätigt. Es wird verwendet, um Spule auf den Dorn des decoiler zu überqueren und zu laden.
Um Zeit beim Arbeiten zu gewinnen, wird neue Spule zum Spulenauto geladen und angehoben in die Dornposition durch Hebebühne und den Spulenautoanfang um sich horizontal ließ zu bewegen den Dorn die Spule dann die Ladenautobewegungen in die Parkposition nach innen durchlaufen.
Bau:
Das Spulenauto ist ein fabrizierter Körper von Hauptmaterialien; angebracht an verhärteten Rädern und an Achsen mit Tonnenlager. Das anhebende Gesicht muss von geformtem Entwurf „V“ sein. Die Wiege (d.h. V-Form Rahmen) wird durch eine Führungsschiene und ein Paar Hydrozylinder angehoben und gesenkt. Die Spulenautodurchquerung wird durch einen elektrischen Motor mit einem Gang und einem Ritzelantrieb vollendet. Eine Widerstandkette wird für die Verlegung der hydraulischen Schläuche für Aufzug zur Verfügung gestellt und Querfunktionen und Widerstand-Kette wird zur Verfügung gestellt
Technische Daten:
Art des Spulen-Autos: Führer-Art, Boden - angebracht
Aufzug/niedrigere Funktion: Durch Hydrozylinder mit vier Colum
Aufzuganschlag: 350mm
Kapazität: 5000kg

2 Niederhalter-Rolle im Niederhaltungsarm (leitende Ausrüstung):

Anwendung

Antispulenbruchrolle und Führen der Spule zur Spulenlinie.

Sie funktioniert mit dem decoiler und der Spulenschäler Zufuhr-oben das Spulenende. Die Rolle ist betreffen die Spitze der Spule, hält die äußere Verpackung zurück und vorwärts fährt sie.

Ein Motor ist gefahrener Niederhalter, (Presswalze) die Spule an der entspringenden Uhr zu verhindern, wenn die Spulenzurückhaltenbügel entfernt werden. Nuten werden auf dem Niederhalter angefordert, um der wieder-Gurtung von teilweise verbrauchten Spulen zu ermöglichen, wenn sie auf dem Dorn gerückspult werden. Der Niederhalter ist zum Fahren in Zufuhr fähig und holt Richtungen zurück.

Bau:

Niederhalter-Rolle wird aus Stahlrohr mit den passenden Zeitschriften heraus gemacht, die ordnungsgemäß maschinell bearbeitet werden, an den Wälzlagern angebracht zu werden. Die Niederhalter-Rolle wird mit Polygummi beschichtet. Polyrolle angetrieben durch elektrischen Motor mit Ketten- u. Kettenradsystem. Niederhalter-Rolle und sein Ansteuersystem wird auf fabrizierter Struktur gepasst, die der Reihe nach an der angrenzenden Struktur des Klemmrollenkörpers angebracht wird. Betätigung des Armes ist durch Hydrozylinder. Die Erhöhung und die niedrigeren Funktionen vollenden durch einen Hydrozylinder.

Antispulenbruchrolle

Zu Spulenbrüche während des Durchzugs der Spule und der Rolle zu vermeiden wird durch Hydrozylinder mit dem Durchzug des Tischgeräts in Position gebracht.

Der Streifen wird auf die Linie in einer halbautomatischen Art, unter Verwendung des Spulenöffners mit verschiedenen Bewegungen wie Auf-/Ab-Vorwärts-/Rückseite u. Öffnernase mit Rotationsart verlegt.

Technische Daten:

• Beschichten auf Niederhalter-Rolle: Polyüberzogenes
• Betätigung des Armes: : Hydrozylinder

3 Decoiler (hydraulisches erweitert):

Anwendung

Das decoiler kann die Spule behandeln und zur Fütterung der Spule in die Spule Linie, und teilweise verbrauchte Spulen auch zu rückspulen fähig sein, also können sie während noch auf dem Dorn wieder-gegurtet werden, bevor sie zu einem späteren Zeitpunkt zur Spulen-Speicher-Anlage für Gebrauch zurückgehen.

Decoiler wird mit einem Erweiterungsdorn mit hydraulischen Mitteln motorisiert. Und Rücktermingeschäft des Dorns ist mit den manuellen und automatischen Mitteln möglich. Ein Spulenauto wird zur Verfügung gestellt, um die Spule zum Dorn zu laden.

Bau:

Decoiler hydraulisches erweitert u. stürzten ein, der Stahl fabriziert ordnungsgemäß maschinell bearbeitet, angebracht an den Hochleistungswellen auf Wälzlagern. Expansion – Einsturz durch Hydrozylinder. Der einzelne Körper des fabrizierten Stahlbaus

Expansion: hydraulisches ausgerüstet mit betätigter Verbindungsart Keil mit 4 Segmenten.

Technische Daten:

• Arbeitsweise: durch Hydrozylinder
• Innerer Durchmesser: Ø460-520 (Maximum)
• Außendurchmesser: 1800mm
• Kapazitätsladen: 5000kg

4. Schleifen-Sensor-Steuerung:

Anwendung

Sie hat einen elektrischen Augen Senor, zu steuern

decoiler und Streckerfunktion. Sie kann Frieden halten die Arbeitsgeschwindigkeit für das decoiler und den Strecker. Die Eintrittsschleife schafft eine Pufferzone für das einfachere Zentrieren für folgenden Stadiumsprozeß. Lichtquelle und Sensoren wird für die Abfragung der Schleifenposition zur Verfügung gestellt.

5. Eintrittsstützgerät:

die Durchzugstabelle kann den Streifen und die Steuerung durch pneumatisches verlegen.

6. Mechanische Führungschiene.

Anwendung:

Breite ist manuell mit Handrad justierbar und Bewegung ist

vollendet durch leitende Welle mit linkem Hand-u. der rechten Handfaden auf der gleichen Welle und führen Sie die Spule zum Strecker

Bau:

Ein fabrizierter Körper mit Rolle brachte vertikal bei zwei Seiten an (2 Nr.-Rollen auf jeder Seite). Rolle wird vertikal angebracht.

• Anpassung: manuell
• Schmiermittel: Schmierpresse

7. Strecker und Zufuhr

Anwendung

Der Strecker kann die Spulenstahl- und -zufuhreinstellung flachdrücken

Bau:

Strecker ist geschweißte Stahlplatte Basis und „h-“ Art Maschinenstruktur.

Der Körper der Klemmrolle wird aus Hauptplatten heraus fabriziert und maschinell bearbeitet, um die Rollenversammlungen unterzubringen. Die Spitzenrolle und die Knopfrolle lenken den Streifen von Uncoiler ab, um der Durchlauflinie zu entsprechen. Die Oberwalze betätigen sich auf und ab mittels eines Paares Pneumatikzylinder. Strecker wird mit verhärteten Gängen (60 Grad HRC), verhärtete Rollen versehen (42CrMo), welches die Lager, die für Drehfunktion bereitgestellt werden, Nadel-Lager ist und ist das Fett, das automatisch geschmiert wird.

Der obere Rahmen und die obere Bankähnlichkeitsbewegung, zum des Rollendurchdringens entsprechend der materiellen Stärke durch Handbuch mit Mikroindikator deshalb zu justieren.

Der obere Rahmen wird horizontal geschwenkt, d.h. kann er um ein horizontales Achsensenkrechtes zur Linie Achse sich drehen, um ein tieferes Durchdringen der Eintrittsrollen zu erlauben.

Die tragende Struktur der Maschine wird gut entsprechend der Deformation bemessen und die Bewegungen des oberen Rahmens hält.

In Zufuhr Rollen; Spitzenrolle und Unterseitenrolle ist das harte überzogene Chrom. Die Spitzenrolle ist sich betätigen auf und ab durch ein Paar Pneumatikzylinder. Die untere Rolle muss durch einen Servomotor angetrieben. Die Zufuhrrollenversammlung ist mit Servomotorantriebs, das die Richtung der Länge gibt, Zufuhr zu sein. Die Rolle wird durch einen Pneumatikzylinder oder eine Freigabefunktion angehoben und gesenkt

Strecker- und Zufuhrrollen werden über Wechselstromservomotorantriebe fahren, Getriebe, Welle gefahren.

Technische Daten:

• Strecker-Arbeitswalze: Quantität von Rolls – Stücke upper4/lower3
  • Material – 42CrMo.
  • Härte – 52 zu 60HRC
  • Überziehen – Chrom-Überzug
  • Modell TNCF5-1000,
  • Breitenmaximum 1000mm;
  • Satz des Klemmrollen 1 (ober/unter);
  • Satz des Zufuhr-Rollen 1 (ober/unter);
  • Geschwindigkeit 15 Meter pro Minute;
  • Zufuhr-Niveau von Boden 1100-1200.

8. Freigeben und Festklemmen durch pneumatisches

Zu die obere Rolle an irgendeinem Anschlag der Presse im Vorhandensein des Nockens freigeben.

Versuchsstiftfreigabe

Zwischenlüftung ist die Tat von den Streifen kurzzeitig freigeben, um zu erlauben, dass er durch Versuchsstifte in einem progressiven stirbt ausgerichtet wird. Die Stifte im Würfel korrigieren für geringfügiges

Fehleinzüge durch das Ziehen des Materials zurück in Position. Diese Funktion wird hauptsächlich mit progressiven Würfeln benutzt, aber es kann in den Anwendungen nützlich sein, die nicht nicht-progressive Würfel auch benutzen. Eine kleine Menge Versetzung oder Wölbung kann zugelassen werden, indem man das Material an der Unterseite des Presseanschlags freigibt, während sie durch das Werkzeug gehalten wird, selbst wenn es keine Pilotstifte gibt. Hilfen dieser entlasten Momentanfreigabe aufgebauten Druck und Schwergängigkeit von dem Streifen durch die Zufuhr wegen der Versetzung oder der Wölbung und vermindern gehende Probleme.

9. Mechanische Führungschiene II für Ertrag

Anwendung:

Breite ist manuell mit Handrad justierbar und Bewegung ist

vollendet durch leitende Welle mit linkem Hand-u. der rechten Handfaden auf der gleichen Welle und führen Sie die Spule zur Presse

Bau:

Ein fabrizierter Körper mit Rolle brachte vertikal bei zwei Seiten an (2 Nr.-Rollen auf jeder Seite). Rolle wird vertikal angebracht.

• Anpassung: manuell
• Schmiermittel: Schmierpresse

10. Elektrisches System:

Das System hat eine vollständige Kontrolle der Ausrüstung mittels eines programmierbaren PLC

Das System wird mit einem PLC im Hauptschaltpult wie HMI versehen (menschlicher Maschinen-Schnittstelle). Die Parameter der Arbeit werden in das HMI integriert und verständigt mit dem PLC.

Betreiber-Schnittstelle (HMI)

Da die Hauptteile der Automatisierungsmetallspulenlinie Lösungen auf Steuerung Net™ sind-, sind- alle Prozess- und Diagnostikinformationen für Anzeige und Interaktion mit dem Betreiber verfügbar. Indem wir diese Anzeigen in nachgewiesene benutzerfreundliche Entwürfe vorprogrammierten, haben wir komplexes HMIs erschwinglich gemacht. Maschine wird mit den folgenden Schirmen geliefert:

Maschinen-Überblick –

Zunahme-Leistungsfähigkeit durch die Bereitstellung des Betreibers eine Sichtanzeige von Antriebs- und Maschinenparametern in einem Balkendiagramm und im digitalen Format.

Störungs-Zusammenfassung – dieser Schirm identifiziert Warnungen und Störungen. Wenn eine Störung auftritt, die die Linie veranlaßt zu schließen, werden alle Störungen und die ersten Störungsblitze identifiziert.

Linie Laufnachgiebiges – die Linie lassen nachgiebige Schirmlisten alle Antriebe laufen, zusätzlich

und andere verbundene Ausrüstung erfordert, um die Spulenleitung zuzuschalten.

Automatisierter Halt auf der Länge oder Durchmesser gegründet – der Betreiber gründete automatisiert

stoppen Sie auf Längen- oder Durchmesserzählern über diesen Schirm.

11. Hydrauliksystem

Eine hydraulische Versorgungsbaugruppe mit Reservepumpe wird für die hydraulischen Funktionen in der Linie zur Verfügung gestellt und sie bleibt in unserem Bereich der Versorgung, die wie folgt ist.

Hydraulische Versorgungsbaugruppe ist bestehen:

• Bereitschaftspumpanlage und Zylinder

• Zubehör mag Temperaturschalter, Füller und Verschnaufpause, etc.

Regelventile

• Die Regelventile für jede Ausrüstung oder Gruppe Ausrüstung wird an der jeweiligen Ausrüstung und an der Rohrleitung angebracht.

• Jedes Regelventil/Gruppe Ventile wird mit einem Absperrventil auf der „p-“ Linie und Rückschlagventil auf der „t-“ Linie für Leichtigkeit der Wartung versehen.

• Druckschalter wird für Uncoiler-Expansionszylinder für Verriegelung zur Verfügung gestellt

12. Druckluftanlagen:

Pneumatische Kontrollen werden an den verschiedenen Ausrüstungen für Betätigungen verwendet. Pneumatische Regelventile wird an der einzelnen Ausrüstung angebracht und geleitet.

Die Druckluftanlagen ist bestehen zu folgen.

• Die Rohrleitung auf Ausrüstung besteht aus notwendiger flexibler Rohrleitung mit Eindrückung Art von Installationen für einfache Wartung.

Bereitschaftspumpanlage und Zylinder

13. Die Systemplanzeichnung (in der Befestigung)

Arbeitsbilder

Spulenauto

Laden

Decoiler und Niederhalterarm

Spulendurchzug

Staightener und Zufuhr

Führen Sie die justierbare Linie

PLC und Servo fährt in die elektrische Steuertabelle

Elektrische Steuertabelle mit Fingerspitzentablett