Legierter Stahl-Castings Chrom Molybdemun mit Härte mehr als HRC43
1 Kerbschlagzähigkeit: AK≥100J.
Unterschied der Härte 2 von Oberfläche zu Mitte ist kleiner als HRC2.
3. Die Stahlbuchsen haben höhere Zuverlässigkeit in AG-Mühlen und IN SAG-Mühlen.
4 die perlitischen Stahlwerkzwischenlagen der Legierungs-Cr-MO sind für AG-Mühlen, SAG-Mühlen, große Ballmühlen weit verbreitet.
Die allgemeinen Vorteile in den Ballmühlen sind, wie folgt:
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Ertrag erhöht
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5~20%
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Leistungsaufnahme verringert
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5~20%
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Wartung verringert
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Über 98%
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Die Zwischenlagen sind leicht installiert und vorhandene Mühlen benötigen keine Änderung.
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Die zusätzlichen Vorteile in den Zementmühlen sind, wie folgt:
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Kein Durchsickern des Schlamms
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Keine Reparaturen während der Service-Zeiträume
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Bessere Zuverlässigkeit und Stabilität
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Produktions-Verbesserung
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Schalldämpfung
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Technische Parameter
Wuxi Orient Antiverschleißtechnikco., Ltd.
Chemische Zusammensetzung u. mechanisches Eigentum von haltbaren Castings
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Einzelteil
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Cr-MO
Legierter Stahl I
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Cr-MO
Legierter Stahl II
|
Cr-MO
Legierter Stahl III
|
Hohes Crweißeisen
|
Hohes Cr-legierter Stahl
|
Hoher Mangan-Stahl
|
Ni-Hartes Roheisen
|
|
C
|
0.30~0.50
|
0.65~0.90
|
0.40~0.90
|
2.40~3.20
|
1.1~2.2
|
0.90~1.30
|
2.40~3.60
|
|
Si
|
0.50~1.20
|
≤0.75
|
0.70~1.20
|
0.60~1.20
|
0.60~1.20
|
≤0.08
|
≤0.80
|
|
Mangan
|
0.40~1.20
|
0.50~1.20
|
0.60~1.00
|
0.50~1.00
|
0.50~1.00
|
11.00~18.00
|
≤2.0
|
|
Cr
|
1.70~2.50
|
1.50~2.50
|
4.00~7.00
|
12.00~30.00
|
11.00~30.00
|
1.50~2.50
|
1.5~10
|
|
S
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.04
|
≤0.15
|
|
P
|
≤0.04
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.06
|
≤0.15
|
|
MO
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
0.10~3.0
|
0.10~3.0
|
≤1.0
|
≤0.10
|
|
Cu
|
0.10~0.60
|
≤0.25
|
0.20~0.40
|
0.10~1.00
|
0.10~1.00
|
-
|
-
|
|
Ni
|
≤0.50
|
≤0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
0~0.30
|
-
|
3.3~10
|
|
Re
|
≤0.02
|
≤0.02
|
≤0.02
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Gleichwertig
Spezifikationen
|
DL/T 681-1999
GB/T26651-2011
|
ALS 2074 L2B Umb.
|
DL/T 681-1999
|
GB/T 8263-1999
ALS 2027 Cr27
ALS CrMo 2027 15/3
ALS CrMo 2027 20/2/1
Art Klasse III ASTM A532 ein 25% Cr
Art B 15% Cr-MO ASTM A532Class II
BS 4844 3E
DIN1695
NFA32401.
|
GB/T 5680-1998
DL/T 681-1999
JIS G 5153-1999
ASTM A 128
LÄRM GX120Mn12
AFNOR: Z120Mn12
|
GB/T 8263-1999
ALS 2027/Ni-Cr1-550
ALS 2027/Ni-Cr2-500
ALS 2027/Ni-Cr4-500
ALS 2027/Ni-Cr4-600
ALS 2027/Ni-Cr4-630
ASTM A 532 1-A, B, C, D
ASTM A 532 2-A, B, C, D, E
ASTM A 532 3-A
|
|
Materielle Art
|
Martensit-Stahl
|
Martensit oder
Perlitischer Cr-MO-Stahl
|
Martensit-Stahl
|
Martensitmatrix
|
Austenitmangan-Stahl
|
-
|
|
Härte
|
HRc≥48
|
HB470 u.
HB 321~370
|
HRc≥50
|
HRc≥56
|
HB≤300
|
HRc≥56
|
|
Kerbschlagzähigkeit
|
Ak≥40J
|
-
|
Ak≥10J
|
Ak≥4J
|
Ak≥80J
|
-
|
Unsere Gießerei hat das komplettes Schmelzen, Wärmebehandlung und Testgeräte, wie mittlere Frequenzinduktion
die elektrischen Öfen, Öfen löschend und mildernd, sprengen Schuss, Spektrometer, Rockwell und Brinell
Härteprüfvorrichtung, Impaktor, UT-Prüfvorrichtung und metallografisches Mikroskop. Wir erzielten das Zertifikat von
Qualitätssicherungssystem ISO 9001:2000.We haben Castings in ausländische Absatzmärkte, so exportiert
als Brasilien, Australien und Südafrika.
Unsere Gießerei hat das komplettes Schmelzen, Wärmebehandlung und Testgeräte, wie mittlere Frequenzinduktion
die elektrischen Öfen, Öfen löschend und mildernd, sprengen Schuss, Spektrometer, Rockwell und Brinell
Härteprüfvorrichtung, Impaktor, UT-Prüfvorrichtung und metallografisches Mikroskop. Wir erzielten das Zertifikat von
Qualitätssicherungssystem ISO 9001:2000.We haben Castings in ausländische Absatzmärkte, so exportiert
als Brasilien, Australien und Südafrika.
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